▲無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統、水霧除塵系統,可直接安裝在廠區,進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效,區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
▲低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥處理。
今年以來,環保局不斷加大對涉“污”企業的力度,持續開展不定期夜間檢查行動。近日,管理局針對企業超標排放問題進行重點排查、突擊采樣。為防止企業夜間偷排,更是采取了夜查突襲行動。而在行動中查出深圳某一電鍍廠未按相關規定申報擅自轉移處置電鍍污泥,擬對其處以20萬元罰款處罰。
電鍍污泥內含多種威脅人類健康和生命的有害物質,且其性質也不穩定,產生的廢棄物對環境造成的影響越來高大,而在電鍍廢水處理期間產生的多種固體廢棄物,大都添加有堿液,經沉淀過后,產生了大量的金屬氫氧化物,因此,如果不能科學、合理對電鍍污泥進行處理,那帶來的危害,真的難以想象。在響應綠水千山的號召下,廣州凱能自主研發生產的電鍍污泥余熱干化機,真正從根源上運用正確的電鍍污泥處理技術,處理原本具有高污染性、高危險性的電鍍污泥,實現環境保護和企業經濟的共同發展。
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